Цифровые технологии на стройплощадке, конвейере и складе

Знаковая для мировой промышленности выставка HANNOVER MESSE откроет двери в новую производственную реальность с 24 по 27 апреля.  Продолжая тему развития Индустрии 4.0, которая в прошлом году была представлена 100 практических примеров, предстоящее мероприятие целиком сосредоточится на внедрении решений.

Виртуальная и дополненная реальность

К 2025 году общий годовой доход в этом секторе достигнет 80 млрд долларов США.

В павильонах 6 и 7 HANNOVER MESSE можно было увидеть, как виртуальная и дополненная реальность меняет процесс разработки продукта в корпорациях и средних компаниях. Последние инновации и области их практического применения там показывали ведущие специалисты, акционеры и владельцы предприятий. В рамках CAE Forum представители промышленного сектора и науки демонстрировали, что возможно делать при помощи симуляторов, технологий аддитивного производства и трехмерной визуализации.

В течение многих лет визуализация монтажных схем и кузова автомобиля упрощали работу дизайнеров, значительно снижая затраты при выпуске прототипов. Технологию виртуальной реальности используют, чтобы на этапе проектирования получить реалистичный вид большого здания. Таким образом дать возможность архитекторам выявить и исправить проблемы еще перед началом строительства.

Дополненная реальность помогает обслуживать крупногабаритную технику. Если механику сложно установить деталь в корпусе корабля, ремонтник из компании-производителя может помогать ему во время починки. Не важно, где находится судно: на заводе или в доке на другом конце света.

В медицине хирурги изучают снимки компьютерной томографии через «умные» очки, что помогает им тщательнее готовиться к операции. 

Интернет вещей

Объединенные системы транспорта и логистики, как Умная цепь поставок, позволяют анализировать и отслеживать грузы в режиме реального времени. Главные элементы такой обработки запросов, или гибкости системы, будет широко внедряться благодаря визуализации в 3D. Технология станет основой в создании нового принципа работы с отказами, когда продукцию выпускают в самый поздний срок.  

Более 57% предприятий в Германии полагают, что в следующие пять лет кардинально изменят бизнес-модель, обусловленную цифровой революцией в промышленности. Согласно Индексу немецкой промышленности 4.0, в рамках которого опросили представителей 179 компаний, перемены коснутся машиностроения, строительства энергообъектов, электро- и автомобильной отрасли.

Например, компании уже выписывают счет-фактуру, ориентируясь на цели, для которых заказанные товары и услуги будут использоваться. Производители промышленного оборудования считают стоимость на основе количества продукции, ее наличия и продолжительности рабочего цикла. В будущем на заводах смогут лучше следить за оборудованием и прогнозировать оставшийся срок его эксплуатации.

Операторы склада будут мгновенно получать отчеты о поврежденном товаре в партии или остановке конвейера при помощи специальной программы, которая собирает и передает информацию с установленных датчиков.

Роботы на колесах

Роботы должны становиться мобильными, чтобы отвечать требованиям гибкого производства. Представленные на Hannover Messe 2016 Умные шаттлы не нужно направлять или указывать им путь следования – они передвигаются самостоятельно благодаря лазерному сканнеру. Сначала робот проезжает по всей обозначенной территории и осматривается, составляя карту, которую передает остальным шаттлам в группе. Дальше все происходит так, как делают люди. Он точно знает, как попасть из пункта А в пункт Б, минуя препятствия. И пока робот может проложить маршрут, он доберется до конечной цели.

Такие умные шаттлы перевезут необходимый объем груза за несколько раз, поэтому можно обойтись без большого буферного склада.